V mnoha mechanických systémech nefungují hřídele a spojovací komponenty vždy v dokonalém vyrovnání. Malé chyby při instalaci, strukturální deformace nebo měnící se zatížení mohou způsobit dodatečné namáhání běžných ložisek.
Toto je místoRadiální kloubová kluzná ložiskastát se cenným. Na rozdíl od konvenčních valivých ložisek, která se spoléhají na kuličky nebo válečky, kloubová kluzná ložiska používají strukturu kluzného kontaktu, která umožňuje úhlový pohyb a zároveň podporuje radiální zatížení.
Od stavebních strojů a automobilových systémů po průmyslová zařízení a automatizační zařízení pomáhají tato ložiska zlepšit mechanickou flexibilitu, snížit koncentraci napětí a udržovat stabilní provoz v náročných podmínkách.
Radiální sférické kluzné ložisko je typ kluzného ložiska určeného hlavně k podpoře radiálních zatížení a zároveň umožňuje rotační pohyb a úhlové vychýlení mezi připojenými součástmi.
Základní struktura se obvykle skládá z:
Vnější kroužek s kulovým vnitřním povrchem
Vnitřní kroužek s kulovým vnějším povrchem
Kluzná kontaktní plocha mezi dvěma kroužky
Kulová konstrukce umožňuje naklonění vnitřního kroužku uvnitř vnějšího kroužku, díky čemuž je ložisko vhodné pro aplikace, kde může docházet ke změnám souososti.
Na rozdíl od kuličkových ložisek nevyužívají soudečková kluzná ložiska valivá tělesa.
Jejich činnost závisí na posuvném pohybu mezi dvěma zakřivenými plochami.
Když se hřídel pohybuje:
Vnitřní kroužek se otáčí nebo naklání uvnitř vnějšího kroužku.
Kulová kontaktní plocha roznáší zatížení.
Ložisko kompenzuje úhlovou nesouosost.
Tato konstrukce zajišťuje plynulý pohyb, i když připojené komponenty nejsou dokonale vyrovnány.
Tradiční valivá ložiska jsou vynikající pro vysokorychlostní rotaci, ale mají omezení, pokud jde o:
Nesouosost
Oscilační pohyb
Těžká rázová zatížení
Omezený prostor pro instalaci
Kloubová ložiska jsou navržena pro situace, kde je flexibilita a nosnost důležitější než extrémně vysoké otáčky.
Mnoho lidí spojuje ložiska s ocelovými kuličkami nebo válečky. Kluzná ložiska však existují mnohem déle než moderní valivá ložiska.
Důvod, proč jsou dnes kloubová ložiska stále široce používána, je jednoduchý:
V některých aplikacích je řízený posuv spolehlivější než válcování.
Například:
Hydraulické válce
Závěsné systémy
Spoje stavebních zařízení
U těchto systémů často dochází k opakovanému kývavému pohybu spíše než k nepřetržité rotaci. Valivá tělesa nemusí být vždy nejlepším řešením, protože úhel pohybu je omezený a zatížení může být velmi vysoké.
1. Kloubová kloubová ložiska ocel na ocel
Tento tradiční design využívá ocelové kontaktní plochy.
výhody:
Vysoká nosnost
Vhodné pro náročné aplikace
Vydrží rázové zatížení
Typické aplikace:
Stavební stroje
Zemědělská technika
Průmyslové mechanismy
Obvykle je však nutné pravidelné mazání.
2. Bezúdržbová kloubová ložiska
Tato ložiska používají speciální kluzné materiály, jako jsou:
Kompozitní vrstvy PTFE
Materiály vyztužené vlákny
Samomazné vložky
výhody:
Snížená údržba
Není nutné časté mazání
Vhodné pro čistší provozní prostředí
3. Kloubová ložiska typu s ojnicí
Ty kombinují kulové kluzné ložisko se závitovým pouzdrem.
Běžné aplikace:
Řídící systémy
Mechanismy řízení
Nastavitelné spojky
Vysoká nosnost
Vzhledem k tomu, že kontaktní plocha je větší než u mnoha konstrukcí valivých ložisek, dokáží soudečková kluzná ložiska zvládnout velké radiální síly.
Často se používají tam, kde zařízení zažívá:
Silný tlak
Šokové zatížení
Opakovaný pohyb
Schopnost samočinného vyrovnání
Jednou z největších výhod je schopnost kompenzovat úhlovou nesouosost.
To pomáhá snížit:
Nerovnoměrné zatížení
Okrajové napětí
Předčasné opotřebení
Vhodné pro oscilační pohyb
Mnoho strojů nevyžaduje neustálé otáčení.
Příklady:
Hydraulické válce pohybující se tam a zpět
Robotické klouby
Komponenty odpružení
Kloubová ložiska fungují v těchto situacích dobře.
Stavební stroje
Používá se v:
Bagry
Jeřáby
Nakladače
Zařízení pro zemní práce
Tyto stroje generují velké síly a časté pohyby kloubů.
Automobilové systémy
Aplikace zahrnují:
Závěsné systémy
Komponenty řízení
Propojovací mechanismy
Průmyslová zařízení
Běžně se vyskytuje v:
Hydraulické systémy
Lisovací stroje
Automatizační zařízení
Těžké mechanické sestavy
Letecké a obranné vybavení
Vysoce výkonné verze se používají tam, kde je důležitá spolehlivost a kontrola hmotnosti.
Různé aplikace vyžadují různé materiály.
|
Komponent |
Běžné materiály |
|
Vnitřní prstenec |
Ložisková ocel, nerezová ocel |
|
Vnější prstenec |
Kalená ocel, legovaná ocel |
|
Posuvná vrstva |
Kompozit PTFE, bronz, speciální slitiny |
|
Povrchová úprava |
Chromování, fosfátování, nátěry odolné proti korozi |
Výběr materiálu ovlivňuje:
Odolnost proti opotřebení
Odolnost proti korozi
Nosnost
Životnost
Podmínky zatížení
Nadměrné zatížení může urychlit opotřebení.
Mezi důležité faktory patří:
Statické zatížení
Dynamické zatížení
Síla nárazu
Mazání
U mazaných ložisek ocel na ocel je nezbytné správné mazání.
Pomáhá:
Snižte tření
Zabraňte poškození povrchu
Prodlužte provozní životnost
Provozní prostředí
Podmínky prostředí, jako jsou:
Prach
Vlhkost
Teplota
Chemická expozice
může ovlivnit výkon ložiska.
Zkontrolujte nadměrnou vůli
Zvýšený pohyb nebo vůlí může naznačovat vnitřní opotřebení.
Udržujte správné mazání
U mazaných provedení dodržujte vhodné intervaly mazání.
Zkontrolujte součásti připojení
Vzhledem k tomu, že kloubová ložiska jsou často instalována v kloubech, je třeba zkontrolovat také okolní součásti, zda nejsou opotřebené.